非標自（zì）動化設備製作的質量要求（qiú）

  　越來越多的企業選擇定製非（fēi）標自動化設備（bèi），這是為了加強企業的生產和管理，提高資源使用率和工作效率，而在定製方麵設備的質（zhì）量也（yě）就是製作的質量得到（dào）了更（gèng）多的關注，今天就來介紹一下設備製（zhì）作應該要有哪些要求。

　　1、高非標設備工作可靠性

　　零部件的成品（pǐn）一般經過反複的實踐（jiàn）和檢驗後投放市場。與首次設計製造的非標準件相比，具有更好的可靠性。首次（cì）設（shè）計非標準件（jiàn）時，或多或少（shǎo）會出現（xiàn）設計缺陷，由於經濟和時間的限製，這些缺陷往往（wǎng）得不到及時的改（gǎi）善。

　　2、降低備製造成本

　　當生產單個非標準件時，其成本往往比批量（liàng）生產的零件高很多。這使得非標產品在原材料消耗、產量、管理成本、勞動生產率等方麵的成本遠高於商業產品的批量生產。而由於是單件生產，設（shè）計成本占成本的比例（lì）也（yě）比較大，一（yī）些複雜的組件在（zài）一個設計中可能不會完全成功。其中大部分需要進行部分修改，這導致成本更（gèng）高。

　　3、設（shè）備（bèi）的整體裝配質量

　　設備總（zǒng）裝完成後，要確認裝（zhuāng）配質量，檢查設備總裝精度，全麵貫徹設備的工（gōng）藝和技術要（yào）求，確保完全滿足工藝技術（shù）要求。

　　以上三（sān）點是非標自動（dòng）化設備（bèi）製作質量要求（qiú）中（zhōng）的一部（bù）分，但無一離不開質量方麵的要求（qiú），所以（yǐ）確保設備使用效（xiào）果（guǒ）要把（bǎ）控（kòng）質量。