非標自動化設備的長期應用需(xū)要定期維護,當遇到設(shè)備不工作或者工作程序異常都是因為發生故障,需要對設備進行檢測,今天就(jiù)來(lái)簡單(dān)說說這(zhè)方麵的事項。
一、檢查電源、氣源和液壓源
電(diàn)源、空氣和液壓源的問題常常導致自動化設備故障。例如,電源有(yǒu)問題,包括整個車間的電源出現故障,如電源低、保險絲燒斷、電源插頭接觸不良等(děng);空氣或液壓泵未打開,氣(qì)動三聯或二聯未打開,液壓係統中的安全閥或一些壓力閥沒有(yǒu)打開。
二、檢(jiǎn)查設備傳感器位置是否移動
由於設備(bèi)維護人員的疏(shū)忽,有些傳感器位置可能出現錯誤,如不到位、傳感器(qì)故障、靈敏度故(gù)障等,應經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度,如有偏差應及時調整。如果(guǒ)傳感(gǎn)器損壞,請立(lì)即更換。在日(rì)常維護中,經常需要檢查傳感器(qì)的位(wèi)置是否正確,固定是否牢固。
三、檢查設備的繼電器、流量控製閥、壓力控製閥
與磁感應傳感器一樣,繼電器也會長期貼地使用,因此無法保證正常電路,需要更換。在氣動或液壓係統中,節流閥的開(kāi)度(dù)和壓力閥的調壓彈簧也可能隨著設備的振動而鬆動或滑動。
四、檢查電氣、氣動和液壓回路連(lián)接
如果上述三個步驟均(jun1)未找到,則檢(jiǎn)查所(suǒ)有電路。檢查電路中的導線是否斷(duàn)開,特別是如果由於拉斷了幹線中的導線。檢查氣管有(yǒu)無損傷性折痕、檢查液壓油管(guǎn)是否堵塞,如果氣管嚴重皺折,立即更換(huàn),液壓管也要更換。
以上就是關於非標自動(dòng)化設(shè)備故障(zhàng)檢測的方法介紹,希望(wàng)對您有幫助。
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