自（zì）動化設（shè）備加工生產線的構成原理和控製方法

　　根據製造業和工藝的不同，自動化設備生產線有多種（zhǒng）類型，如自（zì）動加工生產線、自動裝配生（shēng）產線（xiàn）、自動噴塗生產線、自（zì）動焊接生（shēng）產線、自動電鍍生產線等，典型的（de）有（yǒu）以下兩種：一種是自（zì）動加工生產線，用於機械零件加工行業;另一種是自動裝配生產線，用於（yú）以後各種產品的裝配生產。

　　生產線上可能有一些檢測工作（zuò）站，用於工件（jiàn）加工（gōng）過程中加工質（zhì）量的自動檢測。此外，還可能存在一些人工工作站，用來代替技（jì）術上難以實現、成本上不經濟的自動加工過程。
　　由於零件的加工通常要求較高的加工精度（dù），零件的定位精度自然較高，因此零件的自動輸（shū）送采用專用夾具——隨動夾具。隨動夾具（jù）不僅（jǐn）能準確（què）定位待加工零件，還能在加工工作站上移動、定位和（hé）夾緊。
　　由於零件可以定位在隨動夾具上，也可以在加工工作站上移動定位，因此可以保證（zhèng）零件相對於加工工具的準確定位。由於配套夾具（jù）需要回收利用，這種自動加工生（shēng）產線通常是端對端封閉的。